粉末冶金产品通常采用网带连续退火炉和推杆退火炉烧结。根据粉末冶金产品的材料，保护氛围分为铜基产品和铁基产品。正常情况下，铁粉被压成烧结产品较多，而铁粉冶金产品用氨分解制氢装置或PSA现场制氮机生产含水量小于5PPM、99.999%的高纯氮，加氢净化可作为保护氛围。对于纯铜粉，只有氨分解制氢产生的7%氢+5%氮气混合气体可以作为保护气体。当然，由于气体成本高，操作安全，使用高纯氢更有效。大多数氨分解制氢设备用作氢源。

在日常生产过程中，由于烧结炉、氮气发生器、氨分解等设备老化，炉后粉末冶金产品在产品表面出现黑色、黄色、脱碳、喷砂等一系列氧化问题。问题发生后，制造商应尽快调查和保护气氛。检查项目一般包括氮发生器的定期维护是否正常，氮发生器的工作状态，氮发生器P860氮分析仪的值是否准确。氮气发生器吸附塔的工作压力是否低于标准线，加氢脱氧部分钯催化剂的脱氧温度是否在正常范围内，氮气净化干燥部分是否正常加热，氮气净化后端的氧含量和氮水是指标。是否在标准值范围内，需要及时响应各自的问题。

粉末冶金产品出现一些氧化问题后，检查氮气发生器和氨分解炉是否全部正常，或氮气发生器和氨分解故障排除后，粉末冶金产品的氧化仍存在问题，因此下一步应考虑烧结炉本身。无论是推杆炉还是带式炉，都会有水套冷却区。烧结炉消声器管老化后，会漏水。水在高温下会分解成氧气，使粉末冶金产品变黑变黄，脱碳。如果在高温和火焰下燃烧。火焰是烧结炉中氢气和粉末冶金成分的燃烧引起的。此时，喷砂物体会在产品表面产生，这些都是燃烧残留物。如果用保护罩覆盖，会有所改善，但高纯氮保护不到位，会引起轻微氧化。

烧结炉消声器管泄漏时，应立即停止生产，更换消声器管。以免影响产品质量。