中国是世界上最大的电线电缆生产国，年产值7000亿元。电线电行业发展迅速。在工业的支撑下，电缆主要有惰性气体(氮)交联、温水交联和辐照交联。对于生产10-500kV的大截面、高电压电缆，主要采用惰性气体交联(干法化学交联)。惰性气体交联采用聚乙烯绝缘材料，加入过氧化合物交联剂。导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层挤出后，通过充满高温、高压氮气的密封交联管连续均匀地完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性体)，交联聚乙烯电气性能优良，生产范围可达500kV。

经检测表明,氮气符合GB3864工业用氮的技术要求,用于交联电缆生产中的加热介质,可提高交联电缆产品质量,投资省,自动化程度高。它的要求氮气纯度≥99.5 %; 氮气压力1.2～1.6MPa ; 露点≤-40 ℃。

过去，大多数交联生产线制造商选择瓶装氮。然而，由于大多数瓶装氮是其他制造商深冷制氧装置的副产气，大多数瓶装普通氮的纯度不够，氧气和水指标往往超标。如果介质含水量过高，温度过高时产生水蒸气，形成塑性状态下包含气泡的气泡，PE会提前老化。因此，PE的早期老化。因此，生产所需的氮气纯度可以随着生产线的变化而变化。本发明采用现场氮气原理，具有工艺流程简单、常温生产、能耗低、自动化程度高、启停方便、维护量少、氮气纯度高效的特点。

由于交联电缆生产的特殊要求，氮气的使用压力为1.2~1.6 MPa，又有大量的氮气消耗，因此与制氮机配合设计了中压储罐来平衡燃气的波动。根据用户生产线的数量及投产情况，可配置中压罐数。PSA制氮装置在交联电缆生产线上的实际运行表明，该技术工艺先进，自动化程度高，能够满足交联电缆生产线的氮气要求，解决了氮气自产自销问题，而且投资见效快，基本上一年左右就可以收回投资。PSA制氮技术除了在电缆行业中已比较成熟，在化工、治金、食品等方面也有广泛的应用，如保护、置换、压料等。

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